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质量控制

领先的制造执行系统

以客户为导向的康明斯管理理念、康明斯领先的NG-MES制造执行系统,为用户提供全球卓越的动力产品。

  • 康明斯领先的NG-MES制造执行系统,实现实时装配防错和生产数据自动记录

  • 先进的机加、装配技术

  • 关键装配工序由机械手或者机器人完成

  • 先进的带有动能回收模块的AVL实验台架

  • 车间全封闭空调、微正压设计确保产品加工和装配精度

领先的硬件设施

福田康明斯拥有知名供应商,零部件性能和质量有保证。

  • 美国MAG加工中心

  • 瑞士ABB机器人

  • 瑞典Atlas拧紧设备

  • 德国Zeiss三坐标测量仪

  • 奥地利AVL LIST集装箱式先进试验台架

领先的供应链体系

康明斯是全球发动机企业中唯一一家能够将柴油机的五大关键系统,即进气处理系统、滤清和后处理系统、燃油系统、电控系统和缸内燃烧优化设计,全部自主开发的跨国企业,可以为客户提供全方位的“ 一站式”排放解决方案。

领先的质量控制系统

福田康明斯制造质量体系严格遵循康明斯全球质量标准,采用全球领先设计及制造技术,实施六西格玛产品质量改进,致力于为全球客户提供高品质动力产品。

  • 通过TS16949/ISO14000/OHSAS18001认证

  • 通过康明斯质量控制体系认证

  • 世界级测试、检测技术确保发动机质量

  • 在线自动检测设备验证所有发动机装配的关键/主要特征

  • 从产品设计到制造技术的预防性防错技术

  • 采用六西格玛实施产品质量改进

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